?超聲波金屬焊接機(jī)特別適合 “厚度 0.01-3mm 的金屬薄片、絲材、管材”，尤其擅長(zhǎng)焊接 “易氧化、高導(dǎo)熱（難熔焊）” 的金屬（如銅、鋁、鎳），典型應(yīng)用包括：
1. 鋰電池行業(yè)（核心應(yīng)用，占比 40% 以上）
焊接需求：鋰電池極耳（銅 / 鋁薄片）與極片、電芯與電芯的連接（要求 “低電阻、高強(qiáng)度”，避免虛焊導(dǎo)致發(fā)熱）。
優(yōu)勢(shì)：
無(wú)高溫：避免極耳（鋁材質(zhì)）因高溫氧化（氧化會(huì)增加電阻）；
精度高：可焊接 0.02mm 的極薄鋁片（熔焊易燒穿），焊點(diǎn)直徑小至 0.5mm（適配電池緊湊結(jié)構(gòu)）。
設(shè)備適配：選 20-40kHz 機(jī)型（振幅 10-30μm），焊頭定制為 “點(diǎn)狀或條狀”（匹配極耳形狀）。
2. 汽車電子行業(yè)（線束與端子焊接）
焊接需求：汽車線束（銅絲）與端子的連接（要求 “導(dǎo)電好、耐振動(dòng)”，避免傳統(tǒng)壓接的接觸電阻過大）。
優(yōu)勢(shì)：
焊接后線束與端子為整體結(jié)構(gòu)（無(wú)壓接的間隙），導(dǎo)電性能提升 30% 以上；
耐振動(dòng)：焊點(diǎn)抗疲勞強(qiáng)度高（汽車行駛振動(dòng)中不易脫落）。
設(shè)備適配：選 15-20kHz 機(jī)型（振幅 20-40μm，適合多股銅絲束焊接），焊頭帶定位槽（固定線束位置）。
3. 航空航天與醫(yī)療器械（高精度、潔凈焊接）
航空航天：傳感器引線（細(xì)如發(fā)絲的鎳絲）與金屬底座的連接（要求 “無(wú)雜質(zhì)引入”，避免影響傳感器精度）。
優(yōu)勢(shì)：無(wú)需焊料（避免引入異物），熱影響區(qū)＜0.1mm（不影響底座的力學(xué)性能）。
醫(yī)療器械：不銹鋼導(dǎo)管（如輸液管接頭）的密封焊接（要求 “無(wú)泄漏、無(wú)毛刺”）。
優(yōu)勢(shì)：焊接后接頭光滑（無(wú)熔焊的飛濺毛刺），符合醫(yī)療潔凈標(biāo)準(zhǔn)。