?熱板機(jī)是一種利用熱塑性塑料的熱熔特性，通過加熱板對塑料工件的結(jié)合面進(jìn)行加熱軟化，再施加壓力使接觸面熔接為一體的焊接設(shè)備，廣泛應(yīng)用于汽車、電子、醫(yī)療器械、家電等領(lǐng)域，尤其適合形狀復(fù)雜、密封性要求高的塑料部件焊接（如水箱、油箱、蓄電池殼等）。
熱板機(jī)的焊接過程基于 “熱融 - 加壓 - 固化” 三個(gè)核心步驟，利用熱板的高溫使塑料接觸面達(dá)到熔融狀態(tài)，再通過壓力實(shí)現(xiàn)分子間的融合，具體流程如下：
定位階段：將兩個(gè)待焊接的塑料工件（如上下殼體）分別固定在設(shè)備的上、下模具中，確保結(jié)合面精準(zhǔn)對齊（誤差≤0.1mm，保證焊接密封性）。
加熱階段：加熱板（內(nèi)置加熱管，溫度可精準(zhǔn)控制）上升或下降至兩個(gè)工件的結(jié)合面之間，工件向加熱板移動(dòng)并接觸，高溫（通常 180-300℃，根據(jù)塑料材質(zhì)調(diào)整）使工件接觸面受熱軟化（表面熔融深度 0.5-2mm）。
加壓熔接階段：加熱板退出，上、下工件在驅(qū)動(dòng)裝置（氣缸或伺服電機(jī)）作用下快速貼合，施加一定壓力（0.1-0.5MPa），使熔融的塑料在壓力下流動(dòng)、融合，排出氣泡和雜質(zhì)。
固化成型階段：保持壓力一段時(shí)間（幾秒至幾十秒，根據(jù)工件大小調(diào)整），待熔融塑料冷卻固化后，撤去壓力，完成焊接。